نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ معرفی انواع فولاد و ویژگی‌های آن
نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ سنگ آهن در کوره هایی مخصوص این کار گرم می شود، این کار باعث می شود تا ناخالصی های آن از بین برود بعد از آن کربن را به آن اضافه می کنند. فولاد به دو روش ساخته می شود:
اقرأ أكثر
بررسی تأثیر ریز ساختار و اندازه‌دانه فولاد ۱۰۴۵AISI بر زبری سطح در
هدف این پژوهش بررسی تأثیر ریزساختاری فولاد و اندازه‌دانه روی زبری سطح به دست آمده پس از فرایند سنگزنی است. برای این کار نمونه‌هایی با ریزساختارهای مختلف و با اندازه‌دانه‌های مختلف طی فرایندهای مختلف عملیات حرارتی ...
اقرأ أكثر
سنگزنی الکتروشیمیایی
سنگ زنی الکتروشیمیایی اغلب برای مواد سخت استفاده می‌شود که در آن ماشینکاری معمولی دشوار و مانند فولاد ضدزنگ و برخی از فلزات عجیب و غریب وقت گیر است. برای مواد با سختی بیشتر از 65 hrc، سنگ زنی ...
اقرأ أكثر
Plasmatech | پلاسما تک
خدمات لپینگ ارائه شده به صنایع پتروشیمی و فولاد • لپینگ و پولیشینگ مکانیکال سیل (Mechanical Seal) پمپ های هیدرولیک • لپینگ و پولیشینگ سیل رینگ (Seal Ring) جهت آببندی
اقرأ أكثر
فرآیند تولید فولاد زنگ نزن
فولاد ضد زنگ تا دمای بالاتر از دمای تبلور گرم می‌شود و به آرامی تحت شرایط کنترل‌شده خنک می‌شود. ... در نهایت مجموعه‌ای از عملیات سنگزنی، پرداخت، بافینگ و سندبلاست در تکمیل سطوح فولاد ضد زنگ ...
اقرأ أكثر
فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ | فولاد حامیران
فهرست مطالب. مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. مزایای سنگ زنی دقیق. انواع سنگ زنی دقیق. کاربرد سنگ زنی. اجزای اصلی دستگاه گرایندینگ. سنگ زنی دقیق یکی از مهارت های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و ...
اقرأ أكثر
سرسیلندر و دستگاه سنگ زنی سطح بلوک تولید کننده ، تامین کنندگان
تراورس چرخ سنگ زنی. 0.75 کیلو وات. موتور پمپ خنک کننده. 0.4 کیلو وات. ظرفیت مخزن مایع خنک کننده. 140 l. حداکثر طول سنگ زنی. 1400 میلی متر. حداکثر عرض سنگ زنی. 400 میلی متر. حداکثر ارتفاع قطعه کار. 850 میلی متر ...
اقرأ أكثر
سنگ زنی
از فرایند سنگ زنی معمولاً برای موادی مانند آلومینیوم، فولاد زنگ نزن، برنج، و پلاستیک ها کمتر استفاده می شود، چرا که این مواد تمایل زیادی به چسبیدن به چرخ ساینده دارند و در نتیجه از ادامه ...
اقرأ أكثر
ماشین سنگزنی چیست؟ عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید.
اقرأ أكثر
بررسی تأثیر ریز ساختار و اندازه‌دانه فولاد ۱۰۴۵AISI بر زبری سطح در
علی اکبر اکبری. گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه فردوسی مشهد. چکیده. هدف این پژوهش بررسی تأثیر ریزساختاری فولاد و اندازه‌دانه روی زبری سطح به دست آمده پس از فرایند سنگزنی است. برای این کار نمونه ...
اقرأ أكثر
افزایش سختی سطح فولاد AISI1045 در فرآیند سنگ زنی HEDG با رویکرد بهینه
افزایش سختی سطح فولاد aisi1045 در فرآیند سنگ زنی hedg با رویکرد بهینه سازی به دو روش تاگوچی و الگوریتم sa: علوم کاربردی و محاسباتی در مکانیک: مقاله 6، دوره 24، شماره 1، بهمن 1391 ، صفحه 87-102 اصل مقاله (686.99 k)
اقرأ أكثر
کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف
دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد.. وظیفه ی براده برداری از قطعه و صاف کردن سطح بر عهده ی چرخ سنگی و ساینده ی این دستگاه می باشد.البته لازم به ذکر است ...
اقرأ أكثر
فولاد spk چیست؟ کاربرد و مشخصات فولاد spk | آی فولاد
در این میان فولاد spk نسبت به سایرین مقاومت به سایش بهتری (کمتراز نوعd7) را ارائه داده اما چقرمگی و قابلیت سنگزنی و ماشین کاری نسبتا پایین‌تری دارد.
اقرأ أكثر
طراحی و ساخت انواع چرخ دنده و چرخ زنجیر
طراحی و ساخت انواع چرخدنده ، چرخ زنجیر ، شفت دنده جناقی، کرانویل پینیون ، کرانویل ، سنگ زنی ، ادوات کشاورزی ، چرخ دنده صنایع فولاد ، تراشکاری ، تعمیر گیربکس
اقرأ أكثر
سنگ‌کشی مسطح
سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی : Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت ...
اقرأ أكثر
پرداخت کاری فلزات و انواع روش های آن
پولیش کردن با روش سنگ زنی برای فلزاتی مانند آلومینیوم، فولاد، شیشه، سرامیک و الماس مناسب است. سندبلاست. سندبلاست در لغت به معنی ماسه پاشی می باشد. به کمک دستگاه واتر جت، مصالحی مانند ماسه، پس ...
اقرأ أكثر
تست جرقه چیست؟ کاربرد تست جرقه در تشخیص فلزات | فولادینو
جرقه‌ها به طور برجسته‌ای اغلب از گرمای زیاد تولید شده از جوشکاری یا سنگ‌زدن فولاد حاصل می‌شوند. چرخ یا صفحه سنگزنی ذرات کوچک فلز را از سطح ماده جدا می‌کند و آنها را به اطراف پرتاب می‌کند.
اقرأ أكثر
کاربرد و فرآوری سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد
سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.
اقرأ أكثر
اصول سنگ زنی | سایش فن آور
اصول سنگ زنی. معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد ...
اقرأ أكثر
خدمات سنگ زنی CNC | تولید کننده میله های گرد و لوله های فولادی ساخت
خدمات سنگ زنی CNC. Ju Feng خدمات سنگ زنی CNC را برای مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهد. مرکز سنگ زنی جو فنگ واقع در تایچونگ، تایوان، و با بیش از 30 سال تجربه در بخش فولاد، دارای تجهیزات تکنولوژی ...
اقرأ أكثر
دیسک سنگ زنی پروکسون 28783 – فروشگاه ابزارآلات طلایی
دیسک سنگ زنی پروکسون 28783. مناسب برای سنگ زنی، اسکنه کردن مواد سخت مانند چدن، چدن چکش خوار، همچنین آلیاژهای فلزات سخت و فولاد. قطر شفت: 3 میلی متر.
اقرأ أكثر
کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور
کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور: این دستگاه ها به عنوان بخشی از پروسه ماشین کاری عملیات براده برداری را انجام می دهند و نقش مهمی را ایفا می کنند.
اقرأ أكثر
سنگ زن سطحی
سنگزنی سطحی ... مواد دیگر آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج و برخی پلاستیک ها هستند.هنگام سنگ زدن در دماهای بالا، ماده تمایل به ضعیف شدن دارد و بیشتر به خوردگی معرض می‌شود.این ممکن است منجر به از ...
اقرأ أكثر
لوله سیلندری
لوله سیلندری لوله سیلندری برای ساخت جک‌های هیدرولیک به‌کاربرده می‌شود. این لوله ها به روش کشش سرد تولید می‌شوند. با کمک فرایند کشش سرد، لوله (بدون درز) جهت انجام فرایند سنگزنی نزدیک به‌اندازه نهایی می‌شوند.
اقرأ أكثر
اصول سنگ زنی | سایش فن آور
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
اقرأ أكثر
سنگزنی چیست؟
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
اقرأ أكثر
انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
اقرأ أكثر
خدمات سنگ زنی CNC | تولید کننده میله های گرد و لوله های فولادی ساخت
سنگ زنی و سنگ زنی سطحی با تحمل بالا و کیفیت قابل اعتماد. JFS Steelتولید کننده قطعات فولادی از تایوان است. گستره وسیعی از محصولات فولادی شامل فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، لوله فولادی، فولاد قالبی ...
اقرأ أكثر
ماشینکاری سایشی
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
اقرأ أكثر
بررسی چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها
ذرات ساینده و مواد چسبنده دو جزء مهم تشکیل دهنده چرخ سنگ زنی می باشند. اغلب افزودنی هایی با هم مخلوط می شوند تا چرخ سنگ زنی خاصی را ایجاد کنند که بتواند مواد مخصوص را به شکل مورد نظر در آورد ...
اقرأ أكثر